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高溫燒結爐的結構介紹

更新時間:2025-06-05      點擊次數:42
  高溫燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的專用設備。
  高溫燒結爐的結構特點:
  1、雙室結構:部分高溫燒結爐采用雙室設計,如雙室爐體,爐殼為雙層水冷結構,升溫時爐壁外表面溫度不高于環境溫度+20℃。爐體可隨底爐門車平行移動,帶調速控制功能,運行平穩,前后運動具有機械定位功能。
  2、密封與冷卻系統:頂爐門采用螺栓連接,方便檢修;底爐門采用氣缸鎖緊,操作方便。同時,配備快速冷卻裝置,可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。
  3、加熱與氣氛控制:爐內各段溫度可控,燒結氣氛可調,以滿足不同物料的燒結需求。
  應用領域:
  1、陶瓷材料:燒結各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷等,比傳統燃氣燒結爐或燃油燒結爐降低一半以上的燒成成本,提高產品合格率。還可燒結氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料等。
  2、粉末冶金材料:實現硬質合金刀具、鎢合金、鐵基、銅基粉末冶金零件等的大規模工業化生產。由于快速燒結,碳化物晶粒細小,產品性能可以得到大幅度提高。
  3、磁性材料:燒結鎳鋅軟磁鐵氧體材料、錳鋅軟磁鐵氧體材料等,與傳統燒結爐燒結相比,在同樣配比情況下可獲得更好的高頻特性。
  4、其他領域:還可用于金屬退火、質量檢測、義齒加工行業的烘烤、氧化鋯盤預燒結等。

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